Wir streben nach Innovation, wollen revolutionär Neues entwickeln und Altes mit Neuem verbinden, um ständige Verbesserung zu erzeugen.
Dabei sind unsere Grundwerte Fairness, Ehrlichkeit, Offenheit und Menschlichkeit, sowohl im Umgang mit Teammitgliedern als auch mit den Kunden. Uns liegt am Herzen, dass jeder in seiner Individualität akzeptiert und gefördert wird.
Lasst uns gemeinsam die Zukunft gestalten!
Julian studierte Physik mit Spezialisierung auf Festkörperphysik (Flüssigkristalle) und Optik. Er erhielt seinen Master of Science mit Spitzenleistung unter den besten 10 Prozent. Seine Karriere begann bei der Bosch-Group, wo er erfolgreich C++ auf Grafikanwendungen programmierte und eine voll funktionsfähige optische Simulation eines 3D-Sensorsystems entwickelte.
Auf der Suche nach neuen Herausforderungen arbeitete Julian als Entwicklungsingenieur bei der BMW Group. Er wurde beauftragt, eine Simulation in Matlab zu programmieren, um die Temperatur in Leitungen vorherzusagen, die von der Batterie in Elektroautos bis zum Elektromotor führen, um so zu verhindern, dass Elektroautos aufgrund überhitzter Kabel in Brand geraten. Er schaffte es nicht nur, seinen ersten Einsatz 5 Monate früher fertigzustellen, sondern auch mit außergewöhnlichem Erfolg: Julians Simulation reduzierte die effektive Vorhersage der Kabeltemperatur von 10 Tagen auf nur 2 Tage.
Nach nur 7 Monaten bei BMW wurde er mit der Beförderung zum Teamleiter in Forschung und Entwicklung (F&E) belohnt. Während seiner Zeit bei BMW besuchte er ein sehr intensives Spezialseminar zur Fehlermöglichkeits– und Einflussanalyse (FMEA), das die Vorgehensweise vor einer Produkteinführung beschreibt, um Fehler im Vorfeld zu beheben und ein endgültiges Produkt reibungslos zu fertigen, das den deutschen Qualitätsnormen entspricht. Darüber hinaus genoss er ein individuelles Coaching im Projektmanagement für die Produktentwicklung.
Nach Jahren als Arbeitnehmer entschied sich Julian, sein erstes eigenes Unternehmen zu gründen, das auf einem Algorithmus für ein automatisiertes Web-Tool basiert, das Personen das Thema Zeitmanagement vermittelt. Er lernte kundenorientiertes Denken und befragte Mitarbeiter der MAN Gruppe. Allerdings fehlte ihm bald die technische Umsetzung. Julian setzte seine Karriere bei der Quiss AG fort, direkt unter der Leitung des Geschäftsführers. In der Position als Teamleiter F&E sowie als leitender optischer Entwicklungsingenieur entwickelte er ein optisches 3D-Scansystem von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Nach nur sechs Monaten Entwicklungszeit stellte er auf der Messe Automatica einen voll funktionsfähigen 3D-Prototypen vor. Wenig später war die dritte Generation serienreif.
Seine Arbeit am optischen 3D-Scansystem wurde durch sein sehr spezialisiertes Wissen gekrönt, das ihm half, im Jahr 2015 eine neue Erfindung auf dem Gebiet des Polarisations-3D-Scannings zu realisieren. Er meldete zwei Patente auf dem Fachgebiet der 3D-Optik an – eines für die 3D-Scanninganlage und eines für die zukünftige Scoobe3D. Seit 2016 entwickelte er auf der Grundlage seiner Erfindung ein Produkt, das schließlich zur Gründung des Hightech-Startups für Polarisations-3D-Scanning führte – der Scoobe3D GmbH. Julian wählte ein Team von acht weiteren Mitarbeitern sorgfältig aus, um ihm bei der Entwicklung der vier Hardware-Prototypen sowie zahlreicher Software-Revisionen zu helfen.
Benjamin ist vieles: Mechatroniker, staatlich geprüfter Elektrotechniker mit Profil in der industriellen Systemtechnik, studierender Wirtschaftsingenieur. Bereits in jungen Jahren baute er einen kompletten Schaltkreis einer Fahrzeugbeleuchtung und absolvierte eine Ausbildung zum Mechatroniker, wo er unter anderem lernte, wie man das CAD-Programm Solid Edge professionell bedient.
Nach erfolgreichem Abschluss seiner Ausbildung arbeitete er als Elektriker bei Schwenk, einem Unternehmen, das Dämmstoffe für die Fassadendämmung, aber auch Styropor für die Prototypenentwicklung herstellt. Nach jahrelanger Berufserfahrung strebte er nach mehr Wissen und absolvierte eine Weiterbildung zum staatlich geprüften Elektrotechniker mit Profil in der industriellen Systemtechnik. Er hat viele Fähigkeiten in sein Repertoire aufgenommen, wie z.B. die Fehlermöglichkeits– und Einflussanalyse (FMEA), die einem zeigt, was man vor einer Produkteinführung relevant ist, um die Fehler vorher zu beheben und ein Endprodukt zu produzieren, das den deutschen Qualitätsnormen entspricht.
Darüber hinaus sammelte er Erfahrungen im Hardware-Design, Leiterplatten-Layout, der Implementierung und im Aufbau der Hardware, indem er die Software für Mikrocontroller in C schrieb, die auch bei der Entwicklung des Scoobe3D-Prototypen benötigt wurde – z.B. zur Bestimmung der Blitzlichtfrequenz des Scoobe3D, mussten wir herausfinden, wie schnell die Prototypkamera ein Bild nach dem anderen aufnehmen kann.
Während seiner anschließenden Tätigkeit bei GROB, einem internationalen Unternehmen, leitete er ein Team zur Inbetriebnahme der SPS-Steuerung von Fräsmaschinen. Nachdem er für seine herausragenden Leistungen befördert wurde, ging es in seiner neuen Position um die Optimierung von Prozessen. Es gelang ihm, eine elektronische, Cloud-basierte Checkliste für die Inbetriebnahme von Fräsmaschinen und Verkettungselementen einzuführen, die in Niederlassungen auf vier Kontinenten eingesetzt wird. Darüber hinaus war er verantwortlich für den reibungslosen Projektablauf mit über 600 Mitarbeitern und einem offenen Kommunikationskanal direkt zum Direktor. Benjamin kam zu Scoobe3D mit seiner unschätzbaren Kombination aus technischer Kompetenz und Organisationstalent.
Der kommunikative Kopf bei Scoobe3D ist Carolin Kröger. Das Sprachtalent hat einen Abschluss in Anglistik und Germanistik und hat ihre Fähigkeiten bereits im Bereich Werbetexten, Pressearbeit und Social Media sowie zuletzt als PR-Texterin bei der ABO-PR GmbH unter Beweis stellen können. Carolin versteht es, technisch anspruchsvolle Produkte in ansprechenden und informativen Presseartikeln zu vermitteln. So verfasste sie bereits 30 Fachtexte aus den Branchen IT, Chemie, Mechatronik und Maschinenbau und schrieb Kapitel für das Buch eines Geschäftsführers.
Seit November 2016 arbeitet Carolin zudem nebenberuflich selbstständig als Korrektorin und Texterin und befasst sich im Zuge dessen intensiv mit technischen Themen aus dem Bereich Bildverarbeitung und Marketing.
Carolin übernimmt bei Scoobe3D das Marketing, die Kundenkommunikation, sowie die Gestaltung von Webseite und Newslettern.
Ralph Wagner ist Dipl.-Ing. mit den Schwerpunkten Optik und Reverse Engineering in 3D. Sein erstes optisches Projekt betraf die Entwicklung eines Setups für die Schlierenfotografie – eine spezielle Art der Fotografie, die einen empfindlichen optischen Aufbau erfordert, der die präzise Ausrichtung von sechs Objektiven erfordert. Das Ergebnis war die weltweit erste detaillierte Aufzeichnung der frühen Plasmabildung aus einer Laserzündkerze mit einer Super-Hochgeschwindigkeitskamera (bei 480.000 fps). Ralph erweiterte sein spezielles optisches Wissen um die Durchführung präziser optischer Messungen durch Particle Image Velocimetry, ein optisches Verfahren zur Strömungsvisualisierung.
Aufgrund seiner langjährigen Erfahrung entwickelte Ralph am renommierten Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) einen Leitfaden für das Reverse Engineering von dreidimensionalen Objekten. Während seiner dortigen Tätigkeit sammelte er zahlreiche Erfahrungen im Umgang mit verschiedenen 3D-Scannern und verglich Messungen mit industriellen und kommerziellen 3D-Scannern sowie die Bewertung der physikalischen Eigenschaften von Techniken für die additive Fertigung, wobei er den Bereich 3D-Druck und 3D-Scannen miteinander verband.
Er untersuchte die gesamte Prozesskette von der Datenerfassung mit einem 3D-Scanner über Algorithmen zur Berechnung von 3D-Modellen bis hin zum 3D-Druck selbst. Mit seiner langjährigen Erfahrung kam Ralph zu Scoobe3D, um die erste voll funktionsfähige Version des Scoobe3D-Hardware-Prototyps zu entwickeln. Seitdem trägt er dazu bei, dass jeder Prototyp besser wird als der vorherige bis zur Perfektion. Besondere Aufmerksamkeit widmete er den Funktionstests der Flüssigkristallfiltereinheit, die von der “Polarization 3D Scanning”-Technologie im Scoobe3D verwendet wird.
